高剪切乳化机作业进程介绍

     高剪切乳化机，专门为了中试还有小批量的生产而进行设计的，定子还有转子主要是使用的爪式咬合的主要的结构，进行着双向的吸料，有着高线的速度还有非常强劲的分散还有乳化的能力。

为了能够满足多种不一样的工艺的需求，高剪切分散乳化机还有着变频的调速器，和转速的显示的主要功能，另外还具备着液压的升降的移动架，在操作的时候升降非常的方便，移动也十分的灵活。

高剪切分散乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。

当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。

从而使不相溶的固相液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

高剪切乳化机作业进程：

1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始涣散乳化。

3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。高剪切乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，涣散，碰击。这样物料就会变得愈加细腻，促进油水相融。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，结尾完结涣散、乳化、均质进程。